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加热管没用多久就坏了,是判断是质量问题还是使用问题?
加热管没用多久就坏了,怎么判断是质量问题还是使用问题?首先我们需要明确知道加热管是一通电就坏了,还是使用一段时间以后坏的,如果是一通电就坏了,那么基本是操作不当导致加热管坏了,因为即使加热管的质量差也不会一通电就坏了。
如果加热管是使用一段时间以后坏的,那么通过加热介质、加热管本身设计是否在合理范围内、加热管材质是否匹配、加热管是否接触腐蚀性液体或气体。
加热管主要分为:空气干烧/嵌入干烧、液体加热。
一、加热空气/嵌入干烧的情况:确定是空气干烧,还是嵌入式干烧 ,因为空气干烧与嵌入式干烧,电加热管表面的传热效果是不一样的。
如果嵌入式干烧,模具孔与加热管的管径很贴合的话,加热管热传递速度要比空气干烧的传热速度要快很多,所以嵌入式干烧的表面负荷可以比空气干烧的表面负荷大一些。注意:管径与嵌入孔的孔径一般误差0.1mm为宜,如果中间间隙太大,会影响加热管的传热,终导致加热管寿命不好。
空气干烧需要考虑几个问题:
1.每米功率设计是否合理?
2. 是否有风机循环。
3.管材质选择是否合理(根据工作温度选材质)。
二、液体加热的情况:
液体电加热管不干烧,管表面无水垢(不影响加热管表面散热),基本是不会坏的。
液体加热管没用多久坏了,判断质量问题主要从以下几点分析:
水加热:水质(软水、硬水或是污水),水加热功率设计为每米2-3KW,
加热管需承受压力多少?
油加热:油的黏稠度(油品越粘,寿命越短),油加热功率每米设计1-1.5KW。
腐蚀性液体:腐蚀性液体每米功率设计一般不超过2KW,发热管,腐蚀性液体需要根据实际的化学成分来选择加热管材质。
三D玻璃热弯机加热管产品优势三D玻璃热弯机加热管产品优势
1. 非标定制,灵活生产,满足各种设备加热要求。
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石英发热管爆管的原因有哪些呢?下面我们简单的了解一下:
1.产物原原料品质不过关,好的石英发热管是用脱羟石英管制作的,很多厂家为了节省成本运用没有脱羟的石英管,导致使用中出现爆管现象;
2.制作工艺不过关,石英管封口过程中如手艺不过关,发热管厂家,很容易慢漏气,在运用过程中几秒钟就会爆管;
3.选型选错, 380V的电压选的220V发烧管而后接线方法错误,发烧管温度过高形成爆管;
4.石英发热管厂家设计不达标,每米功率设计太大,管内部温渡过高形成膨胀,发生爆管现象;
5保护气体没有抵达工艺要求,形成的热累积而爆管;
6.红外线发烧管石英发热管的壁厚太薄,达不到生产要求;
7.用户混用红外线发烧管,将原来设计用来模具加热的电热元件直接用来空气干烧,或许将用来液体加热的电热元件用来空气干烧都会形成发生爆管现象;
8.石英发热管运用时受到外冲锋力或许突然撞击形成损伤;
9.石英发热管加热水或导热油等介质时,介质杂质较多,形成水垢或积碳速度较快,发热管供应,用户不整理管表面,使得管体表面污染物越积越厚,发热管,电热管表面温度无法散热出去,热量累积,其内部温度过高,从而发生开裂爆管现象;
10.没有对石英发热管进行温度管制,使得它长久处于极限温度工作;
11.接线方法接错,应当星形接法却用三角形接法。
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